近些年来市场对于钣金精度规定的提高，精密钣金加工也逐渐走入钣金行业舞台中间。做为机械加工行业的关键所在加工工序，精密钣金件广泛用于轨道交通装备、精密机器、汽车工业、医疗机械、家用电器等，是中国制造的主要反映。那样精密钣金加工与普通钣金加工厂又有什么区别呢呢？

    精密钣金加工与一般钣金加工厂的差别

    从发展史角度来讲，精密钣金本身就是钣金加工厂的升级版，技术上基本没有变化，本质区别便是精密钣金加工将精密度公差标准变小至0.2mm下列，而一般钣金加工厂的精密度一般在0.2~1mm中间。

    高精密钣金加工公差标准：弯曲度：0-+/-0.1mm；数控车床加工：0-+/-0.1mm；光纤激光切割0-+/-0.1mm。精密钣金加工的开卷有益校直精密度可以达到0.3～0.5mm，但是用激光器/数冲/水刀切割等激光切割、用数控折弯制造的钣金件零部件一般均能够满足加工精度规定。

    精密钣金加工加工工艺

    精密钣金选用高精密数控钣金机器设备，能够实现传统式钣金加工厂很难做到错综复杂的加工工艺，并且精密钣金加工一样适宜尺寸大批量的产品加工，并且具有生产加工周期时间短、统一性好、尺寸精度高、自动化水平高、速度更快、实际操作简单实用、效果好等特性。

    精密钣金加工特性

    1、钣金加工厂功率大：产品工件消化吸收钣金加工厂后，环境温度快速上升并熔融或挥发，即便熔点高、硬度大、延性大的原材料还可以用精密钣金加工;

    2、钣金加工厂便捷灵便：智能机器人适合于恶劣的环境或别人难接近的区域的精密钣金加工。

    3、钣金件生产加工非常容易于操纵：容易与精密机械制造、精密测量技术和计算机紧密结合，完成高生产加工自动化技术，做到高尺寸精度;

    精密钣金件加工制作表层处理方式：热镀锌、不锈钢、喷涂、静电喷涂。目前市面上见到的大部分高精密钣金零件表层都是有纹路，这种纹路都是经过表层处理后所获得的，能够有效控制钣金零件不会受到外在因素、生锈、转性等因素。

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